邦翰喷漆房

喷漆房喷漆过程中产生的污染物种类及处理

  由于行业不同,所产生的废气污染物也不同,针对不同的废气污染物,喷漆房往往会采用不同的处理方式。

  1 喷漆房废气污染物成分
  不同行业喷涂作业时采用的涂料成分不完全一样,但大体上都包括成膜物质、颜料、填料、溶剂和其它助剂等物质,喷漆时还要加上稀释剂。
  污染物质主要来源于溶剂和稀释剂,它们会产生VOC(挥发性有机化合物)。此外成膜物质、颜料、填料等会形成一定数量的固体颗粒物。溶剂型涂料溶剂产生的VOC主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等物质,水溶性涂料废气污染物主要是醇类和醚类等物质。稀释剂有氨基稀释剂、硝基稀释剂和无苯涂料稀释剂等类型。检测所得VOC是溶剂和稀释剂共同产生的VOC。

  2 喷漆房废气污染物处理方式
  喷漆房一般采用上送风下排风的方式,废气经过过滤、吸收、吸附或燃烧处理后经排气筒排放或无组织排放。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物,滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物,对有机污染物也能少量吸附,但不能保证废气达标排放。
  吸收指通过喷淋水洗、雾化洗涤等方式处理。水洗对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果,但对甲苯、二甲苯这类不溶于的物质去除效果甚微。
  吸附主要选用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质,对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好。另外炭吸附饱和后,需要采取热空气或蒸汽加热等方法对炭进行脱附再生。没有再生的饱和炭或接近饱和的炭几乎没有吸附效果或吸附效果很差。
  燃烧法包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是通过燃烧去除有机废气的方法,操作温度600~800℃,适用于浓度较大的有机废气处理。催化燃烧法采用铂、钯及过渡金属氧化物等催化剂代替火焰,操作温度200~400℃,适用于有机废气浓度高、流量小的情况。
  燃烧法处理大流量、低浓度有机废气费用高不经济,如果先用活性炭处理大流量低浓度废气,再使用小流量热空气对炭脱附,使VOC浓度提高10~15倍后引入催化燃烧室,则可有效去除VOC。如下图:
  废气处理,燃烧法

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