邦翰喷漆房

喷漆房分段排送风降低能耗

  喷漆房的能耗并不低,喷漆房的能耗主要体现在两个方面,一个是风机提供风量方面的能耗,一个是空调控制温度方面的能耗。降低这两种能耗有很多方式,今天,我们就来讲一种效果最为明显的方式,就是喷漆房的分段排送风。
  喷漆房的占地面积不算小,一般的宽度有六七米,长度大的有二十或三十米以上,这个面积是根据喷漆工件来的,如果你对大货车进行喷漆,那么这个面积自然不会小,当然,也不排除喷漆流水线的情况。这么大的空间,如果说是按照全部的面积进行排送风,那么风机的能耗肯定不小,然而,实际情况是,我们喷漆所用的区域只是整个喷漆房的一部分区域,如果是按照全面积进行排送风的话,那肯定是不小的浪费。对于温度来说也是一样,理想的喷漆温度在20℃左右,如果要维持全面积的温度,这个能耗比维持全面积的排送风量所消耗的能量更大。所以,针对这种情况喷漆房的分段式排送风设计就应运而生。
  喷漆房的分段一般是将喷漆房分为封闭的2至4段,同时将喷漆房顶部的均压仓分为相应的互相密封隔开的几段,实现分别送风,达到节能目的,在具体实现上主要分为以下两种方案:
  一,喷漆房只使用一套排送风系统,其风量按照喷漆房其中的一个分段来确定,不同分段之间排送风的转换通过排送风管路上的电动多叶密闭阀自动开启与关闭实现,该方案可有效节能,投资也不大,缺点是工作效率不高,因为风量所限,只能同时使用一个分段。
  二,喷漆房使用多个排送风系统,每套排送风系统只针对于一个分段,这样的话使用上就非常灵活,并且工作效率大大提高,因为可以同时在几个分段工作,但是其初期投资也比较高。