邦翰喷漆房

无尘烤漆房工作流程及工作原理

  无尘烤漆房内部图
  晾干房内部图

  无尘烤漆房工作流程

  一,准备工作
  1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。
  2.将无尘烤漆房彻底清洗一遍,墙面用清水冲洗,地面用拖把清洗干净,确保清洁无尘,严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。
  3,按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、医用手套。
  4.准备喷枪、竹签等工具,再次清理身上的灰尘。

  二,检查
  1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息,如果对不上号,应向上级核实,直到确认无误。
  2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经彻底吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等,如有,应及时处理。
  3.检查底漆是否均匀饱满,有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、针孔、痱子等缺陷,如果有,请立即向上级请示处理。

  三,喷漆
  1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆,注意随领随用,每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕,避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。
  2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上,将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰,注意必须戴好医用手套后用手全部擦拭干净。绝对禁止直接用手接触工件表面,防止出现走珠现象。
  3.用已经调节好的喷枪在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度,避免出现流挂现象。
  4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面,应立即用竹签仔细挑出,并注意喷漆是否流平。
  5.将已经喷涂好的工件放到货架上,待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。
  6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度,如果粘度偏高,应调整到合适粘度。
  7.在最后一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时,可以进入表干房将货架推到大晾干房。

  四,检验
  1.检验工件表面喷漆效果是否达标。重点检验有无颗粒、桔皮、流挂、痱子或是走油现象。如果有,应汇报班组长并重新处理。
  2.将表干后的工件根据客户要求进行光泽检查,亮光工件要注意要抛光。

  五,收工
  1.中午下班,将喷枪内剩余油漆全部喷涂完毕后,用用洗枪水再次清理干净。
  2.下午或是晚班下班,将喷枪内的剩余油漆全部喷涂完毕后,应将喷枪放在洗枪水里并用盖子盖好,防止溶剂挥发。

  无尘烤漆房工作原理,无尘烤漆房采用一种上下循环、二次过滤的方式。
  外部空气经过第一层过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤送入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,这样,喷漆后的漆雾微粒就不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地上下循环转换,可以有效保证房间内的空气清洁度,并且送入的空气具有一定的压力,可在喷漆物的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而还可以从一定程度提高喷漆的质量。